宝钢供应40MNB合金结构钢 高强度高硬度高耐磨40MNB合结圆钢

40MnB简介：

40MnB是一种取代40Cr钢比较成功的新钢种，它具有较高的强度、硬度、耐磨性及良好的韧性，其淬透性较40Cr稍高，在油中临界淬透直径达18～33mm；正火后可切削性良好，冷拔、滚丝、攻丝和锻造、热处理工艺性能也都较好，高温下晶粒长大、氧化、脱碳倾向及淬火变形倾向均较小；但有回火脆性，回火稳定性比40Cr钢稍差。 此钢一般在调质状态下使用，使用温度范围在-20～425℃，主要代替40Cr钢制作中、 小截面的调质零件，如汽车半轴、转向轴、蜗杆、花键轴和机床主轴、齿轮等。此外亦可代替40Cr钢制作Φ250～320mm卷扬机中间轴等较大截面的零件。当制作尺寸较小的零件时此钢亦可代替40CrNi钢使用。

特性：

中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

用途：

用作汽车上的转向臂、转向节、转向轴、半轴、蜗杆、花键轴、刹车调整臂等，也可代替40Cr钢制造较大截面的零件。这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、***套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

化学成分：

碳 C ：0.37～0.44 

硅 Si：0.17～0.37 

锰 Mn：1.10～1.40

硼 B：0.0005～0.0035 

硫 S ：允许残余含量≤0.35 

磷 P ：允许残余含量≤0.35 

铬 Cr：允许残余含量≤0.30 

镍 Ni：允许残余含量≤0.30 

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

热处理：

***次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 

***次淬火加热温度（℃）：- 

回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水、油 

抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 

屈服强度 σs (MPa)：≥785(80) 

伸长率 δ5 (%)：≥10 

断面收缩率 ψ (%)：≥45 

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6) 

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207

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